检测用磨削---试块-欣迈涡流探伤无损检测-遂宁磨削---试块

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    2023-10-10

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叶片涡流探伤应用于哪些行业?

叶片涡流探伤是一种无损检测技术,主要应用于航空、汽车、电力、石化、机械等行业。叶片涡流探伤可以检测叶片表面的裂纹、磨损、腐蚀等缺陷,从而---叶片的安全运行和使用寿命。具体来说,叶片涡流探伤可以应用于以下行业:
航空:涡扇发动机的叶片需要进行涡流探伤,检测用磨削---试块,以---其安全运行和使用寿命。
汽车:汽车发动机的叶片需要进行涡流探伤,以---其安全运行和使用寿命。
电力:电力发电机的叶片需要进行涡流探伤,以---其安全运行和使用寿命。
石化:石化设备的叶片需要进行涡流探伤,以---其安全运行和使用寿命。
机械:机械设备的叶片需要进行涡流探伤,以---其安全运行和使用寿命。
总之,叶片涡流探伤是一种无损检测技术,主要应用于航空、汽车、电力、石化、机械等行业,检测用磨削---试块,可以检测叶片表面的裂纹、磨损、腐蚀等缺陷,从而---叶片的安全运行和使用寿命。



超声波探伤板厚14毫米时,距离波幅曲线上三条主要曲线的关系怎样?

答:测长线 ф1 х 6 -12db 定量线 ф1 х 6 -6db 判度线 ф1 х 6 -2db

用超声波探伤时,底波消失可能是什么原因造成的?

答:(1)近表表大缺陷;(2)吸收性缺陷;(3)倾斜大缺陷;(4)氧化皮与钢板结合不好。

简述超声波探伤中,超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么?

答:(1)超声波的扩散传播距离增加,波束截面愈来愈大,单位面积上的能量减少。(2)材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收;二是介质界面杂乱反射引起的散射。

csk-ⅱa试块的主要作用是什么?

答:(1)校验灵敏度;(2)校准扫描线性。

用超声波对饼形大锻件探伤,检测用磨削---试块,如果用底波调节探伤起始灵敏度对工作底面有何要求?

答:(1)底面必须平行于探伤面;(2)底面必须平整并且有一定的光洁度。

超声波探伤仪主要有哪几部分组成?

答:主要有电路同步电路、发电路、接收电路、水平扫描电路、显示器和电源等部份组成。

发射电路的主要作用是什么?

答:由同步电路输入的同步脉冲信号,触发发射电路工作,产生高频电脉冲信号激励晶片,遂宁磨削---试块,产生高频振动,并在介质内产生超声波。

超声波探伤中,晶片表面和被探工件表面之间使用耦合剂的原因是什么?

答:晶片表面和被检工件表面之间的空气间隙,会使超声波完全反射,造成探伤结果不准确和无法探伤。

探伤仪zui重要的性能指标是什么?

答:分辨力、动态范围、水平线性、垂直线性、灵敏度、信噪比。






超声波探伤的基本原理是什么?

答:超声波探伤仪的种类繁多,但在实际的探伤过程,脉冲反射式超声波探伤仪应用的。一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面---会发生反射,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。





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