适用于汽车零部件、金属零部件、紧固件在线、离线探伤,可用管内壁、钻板、轴承圈、管、机械零件、孔板坯、方坯、圆坯等其他机械零部件的自动探伤。具有双通道,可驱动由决对和差动线圈构成的组合式探头,检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒.线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口),暗逢、开口裂纹 等缺陷具有---的灵敏度。对生产过程中,轴体涡流探伤,因故障而造成产品的裂纹伤、道伤均能---检出。检测通道获取的信号可以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。
超声波探伤选择探头k值有哪三条原则?
答:1、声束扫查到整个焊缝截面; 2、声束尽量垂直于主要缺陷; 3、有足够的灵敏度。
超声波探伤仪主要由哪几部分组成?
答:主要由电路同步电路、发电路、接受电路、水平扫描电路、显示器和电源等部分组成。
发射电路的主要作用是什么?
答:由同步电路输入的同步脉冲信号,圆锥滚子涡流探伤,触发发射电路工作,产生高频电脉冲信号激励晶片,产生高频振动,并在介质内产生超声波。
超声波探伤中,晶片表面和被探工件表面之间使用耦合剂的原因是什么?
答:晶片表面和被检工件表面之间的空气间隙,涡流探伤,会使超声波完全反射,造成探伤结果不准确和无法探伤。
连杆涡流探伤是一种无损检测方法,其工作原理是基于涡流检测技术。涡流检测是一种利用电磁感应原理,通过检测导体中涡电流的变化来检测导体的结构和缺陷的探伤方法。
在连杆涡流探伤中,探头(也称为传感器)会发射一个交变磁场,轴承涡流探伤,该磁场通过连杆并与其产生相互作用。当连杆表面存在缺陷或结构变化时,将引起涡电流的变化,这个变化可以被检测并显示出来。
通过使用不同的涡流探头和传感器设置,可以实现对连杆不同部分的探伤。例如,可以使用旋转式涡流探头来检测整个连杆的表面,也可以使用移动式涡流探头来检测连杆的特定区域。
连杆涡流探伤通常在高速旋转的机器上进行,以检测在运行中可能出现的疲劳损伤和其他缺陷。这种探伤方法具有非接触、快速、---和高灵敏度的优点,能够及时发现连杆等部件的早期损伤,对于保障机械设备的正常运行具有重要意义。

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