磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其（磁性）不连续处将产生漏磁场，涡流无损检测，形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此，可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。磁粉探伤法可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测未露出表面，绵阳无损检测，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷，涡流无损检测，但对面积型缺陷更灵敏，更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。
冶炼等企业使用的涡轮探伤仪是一种与---类似的装置。它能够自动检查金属体有无损伤。
当金属棒通过线圈时由于导磁率发生变化(这时金属中产生涡流)，因而阻抗发生变化。根据金属有无损伤，涡流无损检测，这个阻抗会有微小的差异。探伤仪就是检测这种差异的仪器。
图1是涡流探伤仪的框图。当传感器两个线囤的阻抗相等时电桥是平衡的，输出端没有信号出现。当通讨的金属体某处有损伤时，阻抗平衡被破坏，输出端就出现信号。
在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类？怎样进行分类？
答：在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点壮缺陷，一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线壮缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面壮缺陷。
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