由于试件形状的不同,检测部位的不同,所以检验线圈的形状与接近试件的方式与不尽相同。为了适应各种检测需要,人们设计了各种各样的检测线圈和涡流检测仪器。
1、检测线圈及其分类
在涡流探伤中,是靠检测线圈来建立交变磁场;把能量传递给被检导体;同时又通过涡流所建立的交变磁场来获得被检测导体中的信息。所以说,检测线圈是一种换能器。
检测线圈的形状、尺寸和技术参数对于终检测是---的。在涡流探伤中,往往是根据被检测的形状,尺寸、材质和要求(检测标准)等来选定检测线圈的种类。常用的检测线圈有三类。
涡流探伤(eddy current inspection)以交流电磁线圈在金属构涡流探伤仪件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料,包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤,在检测时不要求线圈与构件紧---触,也不用在线圈与构件间充满 藕合剂,潜江磨削---试块,容易实现检验自动化。但涡流探伤仅适 用于导电材料,检测用磨削---试块,只能检测表面或近表面层的缺陷,不便使用于形状复杂的构件。在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝等。原理当交流电通入线圈时,检测用磨削---试块,若所用的电压及频率不变,则通过线圈的电流也将不变。
射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知,检测用磨削---试块,但它可使照相底片感光,也可用特殊的来接收。常用于探伤的射线有和同位素发出的γ射线,分别称为探伤和γ射线探伤。当这些射线穿过(照射)物质时,该物质的密度越大,射线强度减弱得越多,即射线能穿透过该物质的强度就越小。
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