检测用磨削---试块-磨削---试块-欣迈车零部件涡流探伤

检测线圈的结构

由于使用对象和目的的不同，检测线圈的结构往往不一样。有时检测1只线圈组成，即检测方式;但更多的是由2只反相连接的线圈组成，即差动检测;有时为了达到某种无损检测目的，检测线圈还可以由多只线圈串联、并联或相关排列组成。这些线圈有时绕在一个骨架上，即所谓自比较方式，有时则绕在2个骨架上，其中一个线圈中放入样品，另一个用来进行实际检测，即所谓他比较(或标准比较方式)。

检测线圈的电气连接也不尽相同，有的检测线圈使用一个绕组，检测用磨削---试块，既起激励作用又起检测作用，称为自感方式，有的由激励绕组与检测绕组分别绕制，检测用磨削---试块，称为互感方式，有的线圈本身就是电路和一个组成部分，称为参数型线圈

人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20hz到20khz，即音（声）频。频率低于20 hz的称为次声波，高于20 khz的称为超声波。工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高，磨削---试块，则传播的直线性强，又易于在固体中传播，并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射，这样就可以用它来探伤。通常用超声波探头与待探工件表面---的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收（缺陷）界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度（常称声速）和传播的时间，就可知道缺陷的位置。当缺陷越大，反射面则越大，检测用磨削---试块，其反射的能量也就越大，故可根据反射能量的大小来查知各缺陷（当量）的大小。常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等，者适用于探测内部缺陷，后者适宜于探测表面缺陷，但对表面的条件要求高。