涡流无损检测-无损检测-欣迈涡流探伤检测设备

厦门欣迈科技有限公司主营涡流探伤，涡流检测，在线涡流探伤仪、涡流检测设备、aim电缸等，可轻松实现对各种汽车、飞机、风电等高要求零部件的无损探伤及检测；同时提供检测咨询服务。欢迎来电咨询！

通常影响涡流探伤仪结果的因素很多，无损检测，材---化、工件和检测线圈的尺寸、缺陷的形状及所处位置、探伤条件等等，都影响着对探伤结果的正确评价。在铜及铜合金管的涡流探伤中，大多以穿过式线圈方法为主，现就各种影响因素简述如下：

缺陷：包括缺陷的---、长度和宽度、缺陷所处的位置（内表面、外表面）、缺陷的种类（孔、槽）等。

材质：铜及铜合金管的材质对涡流探伤的影响主要体现在电导率方面，同一合金成分的材质中，偏析、残留应力等都会引起电导率的差异。

管的尺寸和填充系数：管径变化直接影响填充率的大小。

管壁厚度：铜管壁厚变化时引起的噪声信号。

管与检测线圈相对位置：当铜管在穿过式线圈内部通过时难免有振动发生，这种振动会使管子与线圈之间的相对位置发生变化。

速度波动：铜及铜合金管的涡流探伤以每分钟100米或更高的速度进行。当管子运动速度发生变化时也影响着缺陷的指示。举例来说，涡流无损检测，传送速度在120m/min的情况下，速度的波动应不大于±10％。

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简述涡流检测原理――电阻抗的测量。

涡流检测就是通过测量涡流传感器的电阻抗（z impedance）变化值实现的，电阻抗包括阻抗（r resistance）和电抗（xreactance）。