能在高温状态下进行检测。由于高温下的导电试件仍然具有导电性质,涡流检测不受材料温度的影响,因此,转向齿涡流探伤,可在该状态下对导电体进行检测,如热丝、热线、热管、热板。尤其重要的是当加热到居里点以上,钢材消除了磁导率的影响,可以象非磁性金属那样,用涡流法进行探伤、材质试验以及进行板厚、管壁厚或复盖膜层厚度的测量。
涡流探伤技术主要是采用电磁场探伤金属制品表面和次表面上的缺陷。电磁感应科学是在19世纪中期发展而来,在19世纪后期,凸轮轴涡流探伤,人们发现将线圈与具有不同电导率的金属接触时得到的实验数据会发生改变。在19世纪50年代到60年代,涡流技术逐渐发展成了一种广泛应用于核能和航空工业领域的新兴技术。

涡流探伤对于热处理和材料结构验证方面,属于一种快速、干净的探伤方法;对产品的探伤结果通常可以清晰的显示出“通过”或“不合格”。可以利用涡流探伤技术进行热处理过程和材料结构验证的产品主要有:车轮轴承、滚子轴承、轴杆、小齿轮、球钉、金属粉末烧结产品、插销、紧固件、传动齿轮、传动系组件以及器件等。

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