涡流探伤技术非常适用于查找金属部件的表面裂缝和缺陷,探伤效率---。在受到交变磁场---后,待探伤制品内将产生涡流流动,如果这些涡流被表面裂缝或者缺陷中断,涡流探头和仪器将会探测出涡流的变化并将该存有裂缝的制品标记为失效产品。

因此颗粒受到磁场的排斥力也集中沿导体颗粒薄片所在平面的垂直方向,使颗粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增加。利于颗粒在水平方向抛出远的距离,从而得到其回收率。
检测速度快,易于实现自动化。由于涡流检测的基本原理是电磁感应,涡流检测只适用于能产生涡流的导电材料。涡流检测线圈激励后所形成的电磁场实质是一种电磁波,具有波动性和粒子性,铝线涡流探伤,所以检测时传感器不需要接触工件,也不必在线圈与试件之间填充耦合剂,因此检测速度快,对管、棒材的探伤每分钟可检查几十米;对丝、线材的探伤每分钟可达几百米,甚千米,因此,易于实现自动化检测。
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