涡流探伤技术主要是采用电磁场探伤金属制品表面和次表面上的缺陷。电磁感应科学是在19世纪中期发展而来,在19世纪后期,混料涡流检测仪,人们发现将线圈与具有不同电导率的金属接触时得到的实验数据会发生改变。在19世纪50年代到60年代,涡流技术逐渐发展成了一种广泛应用于核能和航空工业领域的新兴技术。

如何测定试件的电导率?
因为电导率σ的变化会引起涡流ie发生变化,所有可以运用ie与σ之间的内在联系,多频涡流检测仪,根据不同的ie值来推测σ的值,也就是说我们可以运用涡流技术来测量不同金属材料的电导率。
只要我们能将不同电导率的金属材料产生的涡流值做一个对应曲线(或称为标定曲线),便可很容易地测出任何一种未知金属材料的导电率σ。这就是涡流技术运用于电导率测量的原理。

因而,在保持其他因素相对不变的条件下,利用探测线圈测量涡流所引起的磁场变化,可推知试件中涡流的大小和相位变化,亳州涡流检测仪,进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。涡流探伤通常能够在几秒钟内完成,这使得它易于整合到生产线中,并且,此过程不需要用到耦合剂,探伤之前也不需要对样品进行预清洗工作。此外,由于涡流还受电导率影响,这种技术还可以用来探伤合金材料之间的差---等。

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