涡流检测-欣迈涡流探伤检测设备-材质涡流检测

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    2022-7-12

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1)不连续性缺陷:裂纹、夹杂物及不均匀等。2)电导率:化学成分、硬度、应力、温度及热处理状态等。3)磁导率:铁磁性材料的热处理、化学成分、应力及温度等。4)试件的几何尺寸:形状、大小及膜厚等。5)被检件与检测线圈的距离(提离间隙)、覆盖层厚度等。



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超声波在固体中的传输损失小,探测---大。由于超声波在异质界面上会发生反射、折射等现象,尤其不能通过气体与固体的界面。如果金属中有气孔、裂纹、分层之类的缺陷(缺陷中有气体)或夹渣之类的缺陷(缺陷中有异种介质),超声波传播到金属与缺陷的界面处,就会全部或部分被反射。反射回来的超声波被探头接收,通过仪器内部的电路处理,在仪器的荧光屏上就显示出不同高度和有一定间距的波形。探---员则根据波形的变化特征,判断缺陷在工件中的---、大小和类型。



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无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,材质涡流检测,位置,性质和数量等信息。它与破坏性检测相比,无损检测有以下特点。


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