探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,连杆涡流探伤,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
无损检测就是non destructive testing,缩写是ndt(或nde,轴衬球销涡流探伤,non-destructive examination),也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,涡流探伤,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
试述产生漏磁的影响因素?1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏---等:当其他条件相同时,埋藏在表面下---相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
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